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氯堿工業(yè)廢氣處理方法氯堿工業(yè)主要的產(chǎn)品是燒堿、氯廢氣和氯產(chǎn)品。氯產(chǎn)品主要有聚氯乙烯、液廢氯、鹽酸等十幾種產(chǎn)品。氯堿工業(yè)廢氣主要含汞和氯乙烯。對(duì)于含汞和氯乙烯廢氣的處理方法1、吸收法1)含氯廢氣制次氯酸煙該法采用填料塔或噴淋塔等廢氣處理塔，以堿液吸收處理廢氣。常用的堿液為NaOH、Ca(OH)2和Na2CO3。所排出的吸收液為次氯酸鹽產(chǎn)品。該法工藝簡(jiǎn)單，操作方便。2)氯廢氣制水合肼該法是以堿液作為吸收劑處理廢氣中的氯，zui后制成水合肼。含氯廢氣除塵和降溫后，進(jìn)入吸收塔與30%...

噴漆廢氣凈化塔的優(yōu)點(diǎn)⑴工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便；⑵噴漆廢氣凈化塔性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；⑶使用壽命長(zhǎng)，維修方便，操作管理簡(jiǎn)單，無特別技術(shù)要求；⑷噴漆廢氣凈化塔適應(yīng)性強(qiáng)，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；⑸選用廣泛，適用各風(fēng)量及各行業(yè)；⑹對(duì)含塵氣體無要求。

在石油煉制廢氣處理中硫回收尾氣的處理硫回收工藝一般裝置的回收率在85%-95%，故其尾氣必須加以處理。其處理方法有干法、濕法和直接焚燒法。1、直接焚燒法直接焚燒法是將尾氣中除SO2以外的其他硫化物全部燃燒，生成SO2后排放。其目的是為了降低尾氣的毒性。該法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，投資和操作費(fèi)用少，適用于小規(guī)模的硫黃回收裝置。2、用聚乙二醇為溶劑，苯甲酸鈉類的有機(jī)羰基為催化劑，使尾氣進(jìn)行液相克勞斯反應(yīng)。反應(yīng)生成的硫黃在溶液中的溶解度很低，而從反應(yīng)混合物中沉淀出來，使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。該...

對(duì)于酸霧的治理方法酸霧主要產(chǎn)于化工、冶金、輕工、紡織（化纖）、機(jī)械制造等行業(yè)的用酸過程工序中，如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電和其他生產(chǎn)過程。酸霧是指霧狀的酸性物質(zhì)。它在空氣中的顆粒比霧的顆粒小，但要比煙的濕度高，是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì)，具有較強(qiáng)的腐蝕性。所以，對(duì)于酸霧廢氣處理的要求就嚴(yán)格很多。酸霧的形成主要有兩種：（1）酸溶液表面的蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，吸收水分并凝聚形成酸霧滴；（2）酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)并生成氣泡，氣泡浮出液面后爆破，將液滴帶出至空氣中形成酸霧。因...

對(duì)于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理解決方案在噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：1.對(duì)油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；2.獨(dú)立飛翔在廢氣中的油漆微粒；3.氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。結(jié)合以上三種物質(zhì)，有多種廢氣處理方法，如：一、噴漆廢氣處理水噴淋法：將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來，達(dá)到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶...

對(duì)噴漆廢氣處理工藝分析汽車噴漆是汽車制造過程中產(chǎn)生“三廢”zui多的環(huán)節(jié)，其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。噴漆廢氣的產(chǎn)生主要是噴漆室廢氣、晾置室廢氣、烘干廢氣。噴淋廢氣的處理工藝1.催化燃燒法：是通過催化劑的作用，降低燃燒反應(yīng)的活化性，使有機(jī)廢氣中的有機(jī)物在較低溫度下迅速氧化成水和二氧化碳，以較低的燃燒能耗達(dá)到治理的目的。優(yōu)點(diǎn)：起始燃燒溫度較低（250-400℃）；燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗疲梢蕴幚矶喾N混合氣體；基本上不會(huì)造成二次污染，燃燒反應(yīng)的有害副產(chǎn)物氮氧化物的...

酸霧廢氣凈化塔工藝處理分析工藝流程的說明：廢氣由由風(fēng)機(jī)引出后，進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。酸霧廢氣凈化塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤(rùn)表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成了將氣體的凈化過程，經(jīng)凈化的廢氣脫水后由離心風(fēng)機(jī)引出并達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液則定期排放至污水處理站。組成部分：主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。廢氣收集與管路系統(tǒng)：主要分為廢氣收集系統(tǒng)、廢氣輸送系統(tǒng)以及應(yīng)急排放和凈化...

活性炭吸附塔有哪些特點(diǎn)？1、吸附效率高,能力強(qiáng)。2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣。4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、安全。5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

脫硫塔壓差高的原因及如何處理？脫硫塔壓差高的原因主要有：系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷過大；溶液臟起泡造成攔液；塔板出現(xiàn)問題；正壓室進(jìn)液或負(fù)壓室漏氣。發(fā)現(xiàn)脫硫塔壓差高后，首先要對(duì)壓差計(jì)進(jìn)行檢查清理，恢復(fù)后，壓差變化小明顯，排除儀表誤差這一原因。對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)工藝操作參數(shù)，如溶液循環(huán)量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化，那么，分析原因就主要為：脫硫溶液臟，或者塔板出現(xiàn)問題。而這兩種問題向*決絕必須系統(tǒng)停車檢修才能*確認(rèn)處理。

氨氮吹脫塔工作原理氨氮吹脫塔屬兩相逆向流填料吸收塔，一般采用雙塔串連運(yùn)行，以提高氨的回收濃度。氨氣從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入氨氮吹脫塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到*級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中氨氣與液相中水或硫酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成NH3-OH，(NH4)2SO4，并流入下部貯液槽。未*吸收的氨氣體繼續(xù)上升進(jìn)入*級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后氨氣上...